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概述双螺杆塑料造粒机的功能区别

作者: 日期:2019-09-18 16:38
    玻纤系,温度太低,树脂半融,到后段玻纤包覆性差;温度太高,树脂流动提高,温炼与剪切作用变小,甚至出现高温降解,其设定原则,据基料不同和玻纤含量不同,扣除螺杆剪切输入的热量,略高于基料熔点范围内。
 
    熔融段后段(即玻纤加入口)熔体流动状况,填充系,(提供强剪切使填充物,充分分散),熔融段高出基料熔点10~20℃(尽量提高),使物料充分熔融均匀分布,阻燃系,(保护好阻燃剂),其温度要偏低,特别是白色材料,尽可能降低。
 
    玻纤增强阻燃系,设定温度介于前面两者间,以物料基本熔点为依据,合金系,以两组熔融温度为依据,同时考虑组分比例及组分之热敏性等,适当调整温度,螺杆一般分:输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。输送段,输送物料,防止溢料。
 
    熔融段,此段通过热传递和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化,混炼段,使物料组分尺寸进一步细化与均匀,形成理想的结构,具分布性与分散性混合功能,排气段,排出水汽、低分子量物质等杂质,均化(计量)段,输送和增压,建立一定压力,使模口处物料有一定的致密度,同时进一步混合,最终达到顺利挤出造粒的目的。

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